Fresadora de laboratorio dental CAD CAM

 

La fresadora CAD CAM Dental Lab cuenta con un sistema de fresado en seco de 5-ejes. Al ofrecer una velocidad máxima de husillo de 60.000 RPM, puede mecanizar rápida y suavemente una variedad de materiales, incluidos circonio y PMMA. Las capacidades avanzadas de 5-ejes de la fresadora CAD CAM Dental Lab permiten diseños complejos y geometrías intrincadas, lo que aumenta la precisión de cada restauración. Su potente sistema de refrigeración minimiza los efectos térmicos, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la calidad del mecanizado. Cuenta con una interfaz fácil de usar y capacidades de monitoreo en tiempo real.

 

 

 

 

1. Almacén de herramientas autoretráctil- (diseño de protección contra el polvo)

El cargador de herramientas se retrae automáticamente dentro de la cámara cerrada cuando está inactivo, lo que reduce la exposición al polvo en el aire durante el fresado en seco.
En el procesamiento de circonio y PMMA, el tamaño de las partículas de polvo suele estar en el rango de micras, lo que puede afectar los bordes de la herramienta y la estabilidad del corte si se acumula.
Con la estructura sellada, se reduce la entrada de polvo, lo que ayuda a mantener la precisión del corte y prolonga la vida útil de la herramienta entre un 30 % y un 35 % aproximadamente.
También reduce la frecuencia de limpieza interna y mantiene el área de trabajo más estable para un funcionamiento-a largo plazo.

2. No se requiere calibración manual

Los sensores-incorporados comprueban automáticamente la longitud de la herramienta, la posición cero y la alineación del eje al inicio.
La precisión de posicionamiento se mantiene dentro de ±0,01 mm, sin intervención manual.
En comparación con las máquinas tradicionales, el tiempo de preparación se reduce entre un 20% y un 40%, lo que permite el inicio directo de la producción.
Menos pasos manuales también reducen los errores dependientes del operador-, lo que mejora la coherencia en el procesamiento por lotes.

3. Control remoto y supervisión-en tiempo real

Admite operación remota a través de red (Wi-Fi/LAN).
Los operadores pueden monitorear la velocidad del husillo, el estado del mecanizado y el progreso del trabajo en tiempo real, y realizar arranque/parada o ajuste de parámetros de forma remota.
El sistema proporciona alertas automáticas para condiciones anormales como desgaste de herramientas, sobrecarga o interrupción.
Adecuado para la administración de múltiples-máquinas y operaciones desatendidas, lo que mejora la utilización general del equipo.

Soporte en ángulo de 4. 100 grados (diseño que ahorra material-)

Utiliza una estructura de sujeción inclinada de 100 grados para mejorar el área de contacto y la estabilidad del disco durante el fresado.
Reduce las zonas de corte ineficaces en el borde de la pieza en bruto y mejora el área utilizable.
En discos de circonio o PMMA de 98 mm, la utilización del material puede aumentar aproximadamente un 30 % en comparación con los sistemas de sujeción plana estándar.
Una fijación más estable también reduce los errores relacionados con la vibración-, lo que favorece una precisión de mecanizado constante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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