Disco de circonio para dentadura postiza

 

Los discos de circonio para dentaduras postizas son materiales dentales de alto-rendimiento que se utilizan para crear dentaduras postizas duraderas y de alta-calidad. Estos discos están disponibles en diámetros de 98 mm, 71 mm y 95 mm, adecuados para una variedad de fresadoras, y en espesores que van desde 10 mm hasta 25 mm. El material de óxido de circonio utilizado tiene una excelente resistencia y translucidez, y su apariencia es muy similar a la de los dientes naturales.

Estos discos de óxido de circonio son compatibles con una variedad de sistemas CAD/CAM y se pueden integrar perfectamente en los flujos de trabajo existentes. Al reducir el desgaste de las herramientas de fresado y garantizar la eficiencia en el proceso de producción, los profesionales dentales pueden crear prótesis dentales de manera más eficiente y con mejor calidad.

 

Tipo	Código	Translucidez	Resistencia a la flexión	Color
Bloque de circonita blanca	HT	41%	>1200Mpa	blanco
	CALLE	43%	>900Mpa
Bloque de circonio precoloreado monocapa	HTC	41%	>1200Mpa	A1.A2.A3
	STC	43%	>900Mpa	A1.A2.A3.A3.5 A4. B1.B2.B3.B4 C1.C2.C3.C4 D2.D3.D4 BL1.BL2.BL3 BL4
Bloque de circonio presombreado multicapa modelo 3d	STM	Mayor o igual a Arriba-Abajo Mayor o igual a 49%- Mayor o igual a 43%	Arriba-Abajo Mayor o igual a 800Mpa- Mayor o igual a 1100Mpa
	cajero automático	Arriba-Abajo Mayor o igual al 55%- Mayor o igual al 46%	Arriba-Abajo Mayor o igual a 600Mpa- Mayor o igual a 900Mpa
Bloque de circonio presombreado multicapa 3D (hecho de polvo de circonio Tosoh)	TSTM	Arriba-Abajo Mayor o igual al 43%- Mayor o igual al 49%	Arriba-Abajo Mayor o igual a 800Mpa- Mayor o igual a 1100Mpa
	TATM	Arriba-Abajo Mayor o igual al 46%- Mayor o igual al 55%	Arriba-Abajo Mayor o igual a 600Mpa- Mayor o igual a 900Mpa

 

 

 

Proceso de fabricación:
Pretratamiento en polvo a nano-escala:
Utilice polvo de óxido de circonio 3Y-TZP de alta-pureza (tamaño de partícula de 0,2 a 0,4 μm) y forme partículas esféricas con excelente fluidez (distribución del tamaño de partícula ±5 %) mediante el proceso de granulación por pulverización, eliminando el gradiente de densidad durante el prensado;
Prensado isostático:
El prensado isostático en frío se realiza bajo presión ultra-alta de 200-300MPa para formar un cuerpo presinterizado con un diámetro de 98-120 mm y un espesor de 18-30 mm, con una uniformidad de densidad mayor o igual al 99,5%, para evitar el agrietamiento de los bordes durante el corte;
Sinterización previa-en dos-etapas:
Etapa de pre-sinterización a baja-temperatura (950 grados): elimina los aglutinantes orgánicos y forma una estructura porosa (densidad de 3,2 a 3,3 g/cm³), que es conveniente para el procesamiento de precisión CAD/CAM;

Etapa de pre-sinterización a alta temperatura (1150 grados): la densificación parcial mejora la resistencia de la pieza en bruto (resistencia a la flexión mayor o igual a 50 MPa) y admite el grabado de brackets de dentaduras postizas complejas;

Tecnología de sinterización gradiente:

La sinterización final adopta una curva de control de temperatura de varias-etapas (pico 1450 grados) y elimina la tensión interna mediante un calentamiento lento (<5 grados/min). La tasa de contracción se bloquea con precisión en 20,5% ± 0,2%, lo que garantiza la precisión de posicionamiento de la dentadura postiza completa (tensión del borde inferior o igual a 40 μm);

Tratamiento de superficies completamente automático:

El marcado láser localiza el punto de referencia y el rectificado CNC garantiza el paralelismo de la superficie del disco. Menos o igual a 0,01 mm, lo que es adecuado para el procesamiento eficiente de equipos de corte de 5 ejes.

Materias primas: óxido de circonio de grado médico y modificadores funcionales.
Materia prima:

Óxido de circonio 3Y-TZP (óxido de circonio estabilizado con itrio): contenido de itrio 5,1-5,3% en peso, la fase cristalina es 100% fase tetragonal, resistencia a la flexión de tres puntos después de la sinterización Mayor o igual a 1200 MPa, de acuerdo con la norma de materiales de restauración bucal ISO 13356;

Aditivos potenciadores:

Nanopartículas de alúmina (0,05-0,1% en peso): mejoran la actividad de sinterización, reducen la temperatura de densificación en aproximadamente 50 grados y reducen el consumo de energía;

Cerium oxide (CeO₂): inhibit low temperature aging (LTD) effect, strength retention rate >98% después de 10 años de prueba de envejecimiento simulado;

Ayudas de moldeo:

Aglutinante a base de agua-respetuoso con el medio ambiente: sin residuos después de la descomposición a alta temperatura, contenido de carbono<0.01%, avoid pores after sintering;

Nanodispersante: garantiza una dispersión uniforme de las partículas de polvo y la porosidad.<0.1% after pressing.

Principales ventajas del producto.
Gran tamaño y alta estabilidad: admite el corte integrado de dentaduras postizas completas, con una tasa de deformación del disco de 120 mm de diámetro de<0.03%;

Tasa de rotura ultra-baja: el rendimiento anti-colapso de la pieza en bruto pre-sinterizada se mejora en un 40 %, adecuado para el procesamiento de bases de dentaduras postizas ultrafinas de 0,5 mm;

Durabilidad clínica-a largo plazo: no hay expansión de grietas después de 500.000 pruebas de ciclo de mordida y la resistencia al desgaste es 10 veces mayor que la de la resina PMMA tradicional;

 

 

 

 

 

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