Fresadora húmeda ZOTION T20W-E Dental de 5 ejes Cad Cam para pilar prefresado de titanio

 

 

ZOTION T20W-E es una fresadora húmeda compacta de cinco-ejes para odontología digital en el consultorio y laboratorios dentales-de tamaño pequeño y mediano. Desarrollado por ZOTION, un fabricante con más de 16 años de experiencia en equipos CAD/CAM dentales, este modelo se centra en lograr un fresado de alta-precisión de pilares prefresados ​​de titanio y cerámicas de vidrio duras y quebradizas en un espacio de trabajo limitado.

En un espacio compacto de 420 mm × 726 mm × 513 mm, el T20W-E integra componentes centrales de grado industrial-, incluidas guías lineales de precisión de acero de alta-aleación, sistemas de transmisión de husillo de bolas rectificados, un husillo alemán de alto-rendimiento de 1400 W y un sistema de cambiador automático de herramientas (ATC) de 12 herramientas.

Con un peso total de la máquina de aproximadamente 72 kg, la estructura se basa en principios de rigidez industrial CNC. Esto mejora significativamente la estabilidad durante los procesos de mecanizado de carga alta-y soluciona eficazmente los problemas comunes en los sistemas de fresado en el consultorio, como la vibración, la deformación y la pérdida de precisión durante el procesamiento de titanio y cerámica a largo plazo-.

 

 

 

 

Artículo	Especificación
Materiales de fresado	cera, pmma, vitrocerámica y pilar prefresado de Titanio.
Número de eje	5 ejes
RPM del husillo	10000-80000RPM
Rango de rotación (primera entrada)	Eje A ±360 grados, eje B ±30 grados
Tipo de refrigeración	refrigeración por riego
Cambio de herramienta	Cambio automático de herramienta (ATC)
Número de herramientas	12
Tamaño de herramienta	Diámetro del vástago 4*56 mm
Velocidad máxima de carrera XYZ	Eje Z: 4000 mm/min, eje XY: 6000 mm/min
Interfaz del programa	USB 2.0, acceso a Internet de 100M
código de control	código NC
Fuerza	220v±10%, 50/60HZ/1800W
Eje lineal, husillo de bolas de precisión. Versión pulida.Motor con resolución < 1μm.Guías de precisión pulidas fabricadas en acero de alta aleación. Repetibilidad ±0,003 mm
Decibeles de funcionamiento: <45 decibeles en espera, <70 decibeles en funcionamiento. Los datos son probados por UT353. Existe tolerancia al fresar diferentes materiales.

 

 

1. 1400W Herramientas alemanas de husillo y mango de 4 mm: optimización de la tensión en el mecanizado de titanio

El titanio es conocido por su baja conductividad térmica, alta reactividad química y fuerte tendencia al endurecimiento por trabajo-, lo que lo convierte en uno de los materiales más exigentes en el mecanizado dental CNC. Requiere una rigidez excepcional del husillo y una estabilidad del par durante el corte.

El T20W-E está equipado con un husillo eléctrico alemán de 1400 W, que funciona en un rango de velocidad de 10 000 a 80 000 RPM. Durante el procesamiento del pilar prefresado de titanio, el husillo ofrece una salida de torsión alta-estable, combinada con herramientas de carburo de vástago de 4 mm diseñadas para cargas de corte-altas y altas velocidades de avance.

El husillo de alta-potencia elimina eficazmente problemas como el bloqueo o el deslizamiento de la herramienta durante operaciones de corte profundo. Garantiza un mecanizado estable de plataformas de implantes, regiones transmucosas y estructuras de canales de tornillos, logrando una baja rugosidad de la superficie (reducción del valor Ra) al tiempo que minimiza el endurecimiento por trabajo inducido por el calor-y prolonga la vida útil de la herramienta.

Resolución de nivel de 2 micrones- y precisión de posicionamiento repetido de ±0,003 mm para la interfaz del implantePrecisión

La interfaz de conexión de los pilares de implante (por ejemplo, estructuras hexagonales o cónicas) exige tolerancias extremadamente estrictas para garantizar la estabilidad a largo plazo-y evitar micro-movimientos o infiltración bacteriana.

El T20W-E está construido con:

Guías lineales de precisión de acero de alta-aleación
Sistema de transmisión por tornillo de bolas rectificado
Resolución del motor inferior a 1 μm
Precisión de posicionamiento repetido de ±0,003 mm

Este control de movimiento ultra-preciso garantiza un mecanizado uniforme de las geometrías de conexión de los implantes. La interfaz resultante logra una precisión de ajuste de nivel micro-, lo que reduce los micro-espacios en la unión implante-pilar y mejora la estabilidad biomecánica a largo plazo-y el rendimiento del sellado clínico.

3. Lógica de producción continua: sistema ATC de 12-herramientas y funcionamiento silencioso

Diseñada tanto para entornos de consulta como para flujos de trabajo de laboratorio, la máquina enfatiza la automatización, la eficiencia y la comodidad del operador.

El sistema integra un cambiador automático de herramientas (ATC) de 12-posiciones, lo que permite un mecanizado continuo de varios pasos sin intervención manual. El equilibrio mecánico optimizado garantiza un rendimiento acústico estable:

Ruido inactivo:<45 dB
Ruido de funcionamiento:<70 dB (tested via UT353 sound level meter)

Los operadores pueden cargar varios tipos de herramientas-incluidas herramientas de desbaste de titanio, fresas de acabado, fresas de fresado de cerámica y cortadores de cera-simultáneamente. El sistema cambia automáticamente las herramientas según la programación NC, lo que permite ciclos de producción ininterrumpidos. Su diseño de bajo ruido-lo hace adecuado para su instalación en el consultorio sin interrumpir la comunicación con el paciente ni el flujo de trabajo clínico.

Si está interesado en este producto y desea conocer el precio de la fresadora dental y otra información, ¡bienvenido a consultarnos!

 

Chongqing Zotion Dentistry Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que integra I+D, producción y venta de productos dentales. Nos especializamos en este campo desde hace más de 16 años. Nos establecimos en Chongqing, China en 2009 y obtuvimos la certificación del sistema de gestión de calidad de dispositivos médicos en 2009. ¡También somos el primer fabricante en China en producir fresadoras CADCAM de 5 ejes!

 

 

 

 

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Qué tan fácil es cambiar de fijación cuando se procesan diferentes materiales, como pilares prefresados ​​de titanio y cerámica de vidrio? ¿El reemplazo del accesorio afectará la precisión del mecanizado?

R: El T20W-E está equipado con un sistema de fijación modular de cambio rápido-diseñado específicamente para flujos de trabajo de múltiples-materiales. Para acomodar tanto bloques de vitrocerámica (soportes en bruto estándar) como pilares prefresados ​​de titanio (interfaces de implante dedicadas), el sistema de fijación adopta un diseño estructural modular.

El reemplazo del accesorio solo requiere aflojar los pernos de posicionamiento e intercambiar todo el módulo. Gracias a las guías de acero de alta-rigidez y alta-aleación y a la estructura de base de referencia estable, no se requiere ningún proceso complejo de realineación o re-puesta a cero después del reemplazo. El cambio de material se puede completar en aproximadamente 2 minutos, sin comprometer la precisión ni la repetibilidad del mecanizado.

P2: En la molienda húmeda, la mezcla de virutas de titanio y restos de vitrocerámica a menudo provoca la formación de lodos y la obstrucción de las tuberías. ¿Cómo previene el T20W-E este problema?

R:Este es un problema común en los sistemas de molienda húmeda convencionales. El T20W-E lo soluciona a través de un sistema de separación multi-de varias etapas y de lavado de alta-presión.

Las boquillas de refrigerante de alto-flujo limpian continuamente el área de mecanizado, eliminando rápidamente virutas de titanio y partículas de cerámica durante el corte. En el sistema de filtración:

Los restos pesados ​​de titanio se separan primero en la cámara de sedimentación primaria.
Las partículas finas de vitrocerámica son capturadas por un elemento filtrante secundario de alta-densidad.

Este diseño de filtración por etapas evita-la aglomeración cruzada de materiales y la formación de lodos, lo que protege eficazmente el sistema de bomba y extiende la vida útil general del circuito de fluido.

P3: El mecanizado de titanio a largo plazo-provoca inevitablemente desgaste mecánico y posible desviación de la precisión en un sistema de 5-ejes. ¿Cómo se mantiene y recalibra la precisión a largo plazo?

R: La máquina está equipada con un sistema de calibración automática (kit de calibración) y un software de compensación inteligente con un solo-clic.

Después de una operación prolongada o cuando los usuarios observan desviaciones menores en los márgenes de los pilares, los operadores pueden simplemente cargar un bloque de calibración estándar en el dispositivo y ejecutar el programa de calibración. El-sistema de sondeo integrado detecta automáticamente desviaciones de eje y compensaciones mecánicas de cero y luego aplica valores de compensación directamente en el sistema de control.

Esto elimina la necesidad de-ingenieros in situ o equipos de metrología externos, lo que permite a los usuarios finales o distribuidores restaurar la precisión de forma independiente y eficiente.

P4: ¿Es el vástago de herramienta de 4 × 56 mm un estándar industrial universal? ¿Se requiere que los usuarios compren herramientas exclusivamente de usted?

R:El T20W-E adopta un sistema estándar de herramientas abierto. El diámetro del vástago de 4 mm y la longitud de la herramienta de 56 mm son estándares internacionales ampliamente reconocidos en el mecanizado CAD/CAM dental.

No hay ningún bloqueo de herramientas forzado-. Los usuarios y distribuidores son libres de adquirir fresas de carburo, cortadores de titanio o herramientas de fresado de cerámica compatibles de proveedores globales (Alemania, Japón o fabricantes locales), siempre que cumplan con las especificaciones dimensionales. El sistema ATC y el programa de control NC son totalmente compatibles con herramientas-de terceros.

P5: La máquina funciona con una potencia máxima de hasta 1800 W. ¿Es adecuado para la fuente de alimentación estándar de una clínica dental? ¿Interferirá con otros equipos digitales como los sistemas de rayos X-o CBCT?

R: La clasificación de 1800 W representa la condición de carga máxima máxima, incluido el funcionamiento completo del husillo, el movimiento simultáneo del eje y la actividad del sistema de refrigeración. La potencia operativa promedio es significativamente menor durante los ciclos de mecanizado normales.

El sistema integra un filtrado de potencia de grado industrial-y un módulo de estabilización de voltaje de amplio{{1}rango, que suprime eficazmente la corriente de irrupción y las fluctuaciones de voltaje durante el arranque y la aceleración del husillo.

En condiciones estándar de suministro de energía clínica o de laboratorio de 220 V, el T20W-E funciona de forma segura sin causar interferencias eléctricas ni inestabilidad de voltaje en equipos sensibles como escáneres CBCT o sistemas de rayos X-dentales.

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