Fresadora húmeda dental Cad Cam de 5 ejes y 4 ejes

 

La fresadora húmeda dental Cad Cam de 5 ejes y 4 ejes es un equipo de corte y pulido dental profesional. Es una fresadora de 5-ejes de alta-precisión y alto-rendimiento. Esta máquina es adecuada para fresar material dental de alta-precisión. La máquina es un equipo de carburo sólido que se puede utilizar para fresado a alta velocidad de materiales de fresado en húmedo: vitrocerámica y resina flexible.

 

 

 

 

1. Accesorio de múltiples funciones para diferentes materiales
Diseño ajustable y modular:
La fresadora húmeda dental Cad Cam de 5 ejes y 4 ejes está equipada con accesorios ajustables y reemplazables, que se pueden ajustar de acuerdo con las características de diferentes materiales (como metal, vitrocerámica, PMMA, bloque de cera, aleación de titanio, etc.). Los diferentes materiales tienen diferentes requisitos en cuanto a estabilidad de sujeción y precisión de posicionamiento durante el procesamiento. A través de soluciones de fijación personalizadas, no solo se puede garantizar una fijación firme, sino también mantener la posición de la pieza de trabajo sin cambios a alta velocidad y con vinculación multi-eje, y mejorar la estabilidad y precisión del procesamiento.
Cambio rápido:
El diseño de accesorios multifunción-puede adaptarse rápidamente a diferentes formas y tamaños de piezas de trabajo, reducir el tiempo de reemplazo frecuente de accesorios y mejorar la eficiencia de producción y la flexibilidad de procesamiento.
Optimización dirigida:
Personalice los parámetros del accesorio según las características del material para garantizar que la pieza de trabajo siga estando en una posición óptima bajo un procesamiento de trayectoria de herramienta complejo y de alta velocidad, y lograr un procesamiento de alta-precisión.
2. Función de memoria
Preservación y recuperación del estado:
El sistema de memoria integrado-de la máquina puede registrar automáticamente el estado de procesamiento actual (como la posición actual, la trayectoria de la herramienta, los parámetros de corte, etc.) durante el procesamiento. Cuando ocurre un corte de energía o una situación anormal, el sistema puede guardar los últimos datos de estado y continuar automáticamente el procesamiento desde la última posición interrumpida después de que se restablezca la energía, evitando el desperdicio de material y la pérdida de tiempo.
Almacenamiento de datos e historial:
Se almacenará la información clave de cada proceso de procesamiento, lo cual es conveniente para el análisis posterior, la resolución de problemas y la optimización de los parámetros de procesamiento, lo que hace que el proceso general sea más estable y confiable.
Recuperación inteligente:
El sistema puede determinar automáticamente si se requiere recalibración y realizar automáticamente operaciones de corrección cuando sea necesario para garantizar que se pueda mantener una alta precisión cuando se reanude el procesamiento después de un corte de energía.
3. Funciones de calibración automática
Compensación del desgaste de herramientas:
A través del sensor-incorporado, el sistema puede monitorear automáticamente el desgaste de la herramienta. Una vez que se detecta el desgaste de la herramienta, el sistema realizará automáticamente ajustes de compensación para garantizar que la precisión del procesamiento no se vea afectada.
Calibración automática axial:
Antes de comenzar o antes de cada procesamiento, el equipo calibrará y alineará automáticamente el punto cero de cada eje para garantizar que cada punto de procesamiento esté posicionado con precisión. Puede evitar eficazmente errores de procesamiento causados ​​por la desviación del punto cero.
Auto-diagnóstico y ajuste-en tiempo real: el módulo-de autodiagnóstico-integrado supervisa el estado de componentes clave como motores, sensores y husillos en tiempo real. Si se detecta una anomalía, se ajustará o emitirá una alarma automáticamente para garantizar la estabilidad y precisión de todo el proceso de procesamiento.

Guía de instalación

 

Tubería de salida: la salida por la que puede salir el agua.

Tubería de entrada: la entrada por la que el agua puede entrar a la máquina.

Tubo de aire: el tubo por el que el aire puede entrar en la máquina.

Tubo para máquina frigorífica: estos 2 son para la máquina frigorífica

Puerto USB: la interfaz para USB (disco flash)

Conexión a Internet: para conectar la máquina a Internet.

Línea eléctrica: la línea eléctrica de la fresadora.

Enchufe de alimentación de la bomba de agua (el azul en la foto): el enchufe para

la bomba de agua

 

 

Zotion cuenta con un gran equipo y produce los equipos de fresado dental y los materiales dentales más estables y precisos desde 2009. Nuestra sede está ubicada en Chongqing, China. Todos los bloques Zotion han sido probados mediante un mecanismo de inspección y cuentan con las certificaciones CE, SFDA, ISO 9001 e ISO13485. Nuestras fresadoras dentales tienen nuestras propias patentes y nuestros productos continúan actualizándose cada año. ¡Tenemos muchas ganas de trabajar con usted!

 

 

 

 

 

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