Fresadora dental de 5 ejes con tecnología CAD CAM

 

La fresadora dental de 5 ejes con tecnología CAD CAM presenta capacidades de fresado húmedo de 4-ejes y 5-ejes, lo que proporciona una precisión y versatilidad excepcionales en la producción de restauración dental. Admite una amplia gama de materiales, incluidos PMMA y resinas compuestas, para restauraciones personalizadas de alta calidad, como coronas, puentes e incrustaciones. El sistema de fresado en húmedo reduce el desgaste de la herramienta, mejora la calidad de la superficie y prolonga la vida útil de la herramienta. Con una interfaz de usuario intuitiva y un proceso de fresado eficiente, ahorra tiempo y costos, proporcionando resultados precisos y duraderos.

 

 

 

1. Accesorio de múltiples funciones para diferentes materiales.

2.función de memoria

3. funciones de calibración automática

Materiales-fresados ​​en húmedo:

PMMA (Polimetilmetacrilato):

Descripción: Material flexible comúnmente utilizado para coronas y puentes temporales.

Notas: El PMMA es blando y fácil de moler, pero se debe tener cuidado para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. El fresado en húmedo reduce el astillado del material y el desgaste de las herramientas.

Resinas compuestas:

Descripción: Se utiliza para restauraciones cosméticas como carillas e incrustaciones.

Notas: El fresado en húmedo garantiza una superficie lisa y evita grietas. Tenga en cuenta que el material tiende a desgastarse rápidamente y requiere cambios frecuentes de herramientas.

Cera:

Descripción: Se utiliza principalmente para crear patrones de cera para fundición.

Notas: La cera es relativamente blanda y fácil de moler, y debe enfriarse con cuidado para evitar que se derrita o se deforme. El fresado en húmedo ayuda a minimizar el desgaste de la herramienta al fresar patrones más grandes.

Cerámica (por ejemplo, disilicato de litio):

Descripción: Se utiliza para restauraciones cosméticas de alta-calidad, como coronas, carillas e incrustaciones.

Notas: El fresado húmedo permite un mejor enfriamiento y reduce el riesgo de fractura. La cerámica requiere un fresado preciso para garantizar una superficie lisa y un ajuste adecuado. Tenga cuidado de no enfriar demasiado, lo que puede afectar la calidad final de la superficie.

Cerámica de vidrio (p. ej. IPS e.max):

Descripción: Cerámica de alta-resistencia para restauraciones cosméticas.

Nota: Se recomienda el pulido húmedo para evitar grietas, especialmente en restauraciones finas y delicadas. Un enfriamiento adecuado evita grietas durante el rectificado.

Consideraciones clave para la molienda en húmedo:
Desgaste de la herramienta: el fresado en húmedo reduce el desgaste de la herramienta en comparación con el fresado en seco, pero las herramientas de fresado aún deben revisarse y reemplazarse periódicamente.

Enfriamiento: Se requiere refrigerante cuando se fresa en húmedo para reducir la generación de calor, evitar la deformación del material y mejorar el acabado de la superficie.

Configuraciones específicas del material-: diferentes materiales requieren diferentes parámetros de fresado (p. ej., velocidad, tipo de herramienta, enfriamiento).

Mantenimiento de herramientas: Para materiales como circonio y cerámica, utilice las brocas de diamante o carburo correctas. Estos materiales pueden ser duros para las herramientas y el uso de herramientas de fresado especializadas puede garantizar cortes más limpios y una vida útil más larga de la herramienta.

Control de polvo y escombros: el fresado húmedo ayuda a reducir la generación de polvo, pero mantener un sistema de drenaje y filtración adecuado mantendrá limpio el espacio de trabajo y evitará la contaminación.

Contracción del material: La cerámica fresada en húmedo y el circonio pueden encogerse ligeramente durante el proceso de cocción. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar la restauración.

Acabado de la superficie: el fresado en húmedo proporciona un mejor acabado de la superficie y reduce la necesidad de pulido adicional.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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