Disco dental CAD CAM PEEK dental

 

Este disco PEEK se utiliza en sistemas de fresado dental digital para pilares de implantes, estructuras, puentes temporales, cubetas personalizadas y protectores nocturnos. Se adapta a restauraciones-temporales y semi-permanentes a largo plazo en laboratorios dentales modernos.

 

Como material base se utiliza PEEK (polieteretercetona) de grado médico. Es un polímero de alto-rendimiento con propiedades físicas y químicas estables.

Resina de grado médico-de alta pureza

Rendimiento estable en condiciones orales-a largo plazo

Material biológicamente inerte con bajo riesgo alergénico.

Compatible con la integración de tejidos blandos y huesos.

Estructura molecular uniforme para un comportamiento de mecanizado consistente

Indicadores
Resistencia a la tracción	98MPa
Elongación de rotura	45%
Impacto en voladizo	179 KJ/M2
Fuerza de flexión	162 MPa
Módulo de flexión	4 Gpa
Absorción de agua	0%

 

 

Categoría	Sombra	Espesor(mm)
Sistema abierto (98 mm)	Blanco detine amarillo rosa	12
		14
		16
		18
		20
		22
		25
Sistema Zirkonzhan (95 mm)	Blanco detine amarillo rosa	12
		14
		16
		18
		20
		22
		25
Sistema Amann Girrbach (71 mm)	Blanco detine amarillo rosa	12
		14
		16
		18
		20
		22
		25

 

 

Características clave de los materiales
Densidad: ligera en comparación con las aleaciones metálicas.
Módulo elástico: menor que el del metal, más cercano al comportamiento natural de la dentina
Resistencia al desgaste: similar al rendimiento de la aleación metálica
Radiotransparente: permite la penetración de los rayos X-sin interferencias en la imagen.
Estabilidad del color: resistente a la decoloración en el ambiente bucal.
Biocompatibilidad: admite el uso intraoral-a largo plazo con un riesgo de respuesta inmune bajo
Ventajas de procesamiento
Fresado sencillo con sistemas CAD/CAM
Rendimiento de corte estable durante el procesamiento CNC
Adecuado para dar forma precisa a estructuras dentales complejas
La baja tensión interna reduce la deformación durante el mecanizado
Proceso de fabricación

1. Preparación de materia prima
Las partículas de PEEK de grado médico-se seleccionan y pesan en condiciones controladas. Se pueden agregar pequeñas cantidades de estabilizadores para mejorar la estabilidad térmica y de procesamiento.

2. Formación de extrusión por fusión
PEEK se funde a alta temperatura y se extruye en láminas planas. El caudal y la temperatura se controlan para mantener uniforme la estructura interna.

3. Tratamiento térmico/recocido
Las láminas formadas se someten a un tratamiento térmico para liberar la tensión interna y mejorar la cristalinidad. Esto mejora la estabilidad dimensional y la resistencia mecánica.

4. Fresado CNC (proceso CAD/CAM)
Después del recocido, las láminas se cortan y fresan utilizando sistemas CAD/CAM en forma de disco. La tolerancia se ajusta para compensar la contracción del procesamiento.

5. Acabado e inspección de superficies.
La superficie se pule para eliminar las rebabas y garantizar la suavidad. Cada disco se verifica para determinar la precisión del tamaño, el rendimiento mecánico y la biocompatibilidad antes del embalaje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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