Disco de circonio dental
Zotion tiene muchos tipos de circonio, incluido el bloque de circonio blanco (HT: >1200mpa Translucidez: 41%, ST: >900mpa Translucidez: 43%), bloque de circonio presombreado (STC: >900mpa Translucidez: 43%, HTC: >1200mpa Translucidez: 41%), bloque de circonio multicapa 3D (STM:800mpa-1100mpa Translucidez: 43% -49%, ATM: 600mpa-900mpa Translucidez: 46% -55%), bloque de circonio presombreado multicapa 3D (TSTM: 800mpa-1100mpa Translucidez: 43% -49%, TATM: 600mpa-900mpa Translucidez: 46% -55%) El bloque de circonio dental Zotion tiene alta resistencia, buena translucidez y color natural. Zotion zirconia tiene certificados CE e ISO y se ha vendido a más de 120 países en todo el mundo.
- Introducción del producto
Descripción de productos

Dental Zirconia Disc utiliza polvo de óxido de circonio de alta-pureza, que se analiza estrictamente y luego se regula añadiendo una cantidad adecuada de estabilizador de itrio para formar una estructura Y-TZP. El material tiene una excelente resistencia a la flexión y al desgaste. El proceso de sinterización avanzado permite que los granos crezcan de manera uniforme, el producto tiene alta densidad y color estable, y el estado pre-sinterizado es conveniente para el procesamiento de precisión mediante el sistema CAD/CAM. La superficie es lisa y tiene una excelente transparencia después del procesamiento. El producto no solo presenta el efecto estético del gradiente del diente natural, sino que también tiene una excelente biocompatibilidad, que puede satisfacer eficazmente los altos requisitos de coronas, puentes y restauraciones de boca completa. El estricto control de calidad durante todo el proceso y las múltiples certificaciones internacionales garantizan que cada lote de productos cumpla con los estándares internacionales, proporcionando materiales de restauración totalmente cerámicos estables y confiables de alto-rendimiento-para clínicas dentales y ayudando a lograr restauraciones digitales precisas.
| Tipo | Código | Translucidez | Resistencia a la flexión | Color |
| Bloque de circonita blanca | HT | 41% | >1200Mpa | blanco |
| CALLE | 43% | >900Mpa | ||
| Bloque de circonio precoloreado monocapa | HTC | 41% | >1200Mpa | A1.A2.A3 |
| STC | 43% | >900Mpa | A1.A2.A3.A3.5 A4. B1.B2.B3.B4 C1.C2.C3.C4 D2.D3.D4 BL1.BL2.BL3 BL4 | |
| Bloque de circonio presombreado multicapa modelo 3d | STM | Mayor o igual a Arriba-Abajo Mayor o igual a 49%- Mayor o igual a 43% | Arriba-Abajo Mayor o igual a 800Mpa- Mayor o igual a 1100Mpa | |
| cajero automático | Arriba-Abajo Mayor o igual al 55%- Mayor o igual al 46% | Arriba-Abajo Mayor o igual a 600Mpa- Mayor o igual a 900Mpa | ||
| Bloque de circonio presombreado multicapa 3D (hecho de polvo de circonio Tosoh) | TSTM | Arriba-Abajo Mayor o igual al 43%- Mayor o igual al 49% | Arriba-Abajo Mayor o igual a 800Mpa- Mayor o igual a 1100Mpa | |
| TATM | Arriba-Abajo Mayor o igual al 46%- Mayor o igual al 55% | Arriba-Abajo Mayor o igual a 600Mpa- Mayor o igual a 900Mpa |








Flujo del proceso de fabricación de discos de circonio dental.
Preparación y mezcla de materia prima.
Seleccione polvo de óxido de circonio de alta-pureza, agregue estabilizador de itrio y otros aditivos funcionales en proporciones estrictas, utilice equipos de mezclado o molienda de bolas de alta-velocidad para lograr una dispersión uniforme y forme un sistema de polvo Y-TZP estable, sentando una base sólida para procesos posteriores.
proceso de moldeo
El polvo mezclado se prepara en un cuerpo verde de forma-estable mediante tecnología de prensado isostático o moldeo por inyección. Este paso se lleva a cabo a baja temperatura para garantizar que el cuerpo verde tenga una densidad y estabilidad dimensional ideales.
Secado y desengrasado
El cuerpo verde se seca y desengrasa en un entorno de temperatura-controlada para eliminar por completo los aglutinantes orgánicos y evitar poros u otros defectos durante la sinterización a alta-temperatura.
Tratamiento previo a la sinterización
El cuerpo verde desengrasado se pre-sinteriza a una temperatura más baja para promover la descomposición total de la materia orgánica residual y mejorar el efecto de densificación y la estabilidad dimensional durante la sinterización posterior.
Sinterización a alta-temperatura
En un horno de alta-temperatura, se utiliza un sistema de control de temperatura preciso para sinterizar según una curva de temperatura estricta (normalmente entre 1500 y 1600 grados). Durante todo el proceso de sinterización, el calor se transfiere uniformemente para garantizar un crecimiento uniforme de los granos, una densificación completa y una excelente resistencia y estabilidad mecánica.
Procesamiento posterior e inspección de calidad.
El cuerpo verde sinterizado debe someterse a procesos de pos-procesamiento, como corte fino y pulido, para lograr el tamaño y el acabado superficial ideales. Cada producto se somete a múltiples pruebas (como densidad, dureza, uniformidad de color, etc.) para garantizar que cumple con los estándares internacionales de materiales de restauración dental.
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