Zirconia Dental Cerámica de Zirconia

 

Los discos de circonio de la cerámica dental de Zirconia son un material avanzado utilizado en una amplia gama de restauraciones dentales, como coronas, puentes, incrustaciones y carillas. Hecho de dióxido de circonio de alta pureza, estos discos ofrecen una fuerza, durabilidad y estética excepcionales. ​
Características clave:

Alta resistencia y durabilidad: los discos de circonio ofrecen una resistencia de fractura excepcional, con resistencias a la flexión que varían de 600 MPa a más de 1.350 MPa. Esta restauración robusta resiste las demandas funcionales del entorno oral. ​

Excelente estética:Diseñado para imitar la translucencia y los gradientes de color de los dientes naturales.

Biocompatibilidad:La excelente biocompatibilidad minimiza el riesgo de reacciones adversas en los tejidos orales.

Versatilidad:Los discos de circonio de la cerámica dental de Zirconia son compatibles con una amplia gama de sistemas CAD/CAM y se pueden usar con equipos de fabricantes como Wieland, Sirona, Zirconzahn, Kavo, Lava, Amann Girrbach, Cercon y Dentmill.

 

 

Cerámica dental de Zirconia El proceso de fabricación del disco de Zirconia es un proceso complejo y delicado que implica múltiples pasos para garantizar su excelente rendimiento y alta precisión.
Los siguientes son los pasos principales del proceso:

1. Preparación de la materia prima:El proceso de producción comienza con la selección de polvo de óxido de circonio de alta pureza, mezclado con una pequeña cantidad de otros óxidos metálicos (como el itrio y el cerio) para mejorar la estabilidad del material y mejorar la resistencia después de la sinterización.

2. Presionando y moldeado:El polvo de óxido de circonio preparado está presionado y moldeado por la tecnología de presión isostática fría (CIP). El polvo se compacta bien bajo alta presión para formar un blanco en forma de disco preliminar.

3. Proceso de sinterización:El blanco de circonio formado se sinteriza a alta temperatura para que su microestructura sea más densa y mejora su resistencia mecánica y resistencia al desgaste. La temperatura de sinterización es de entre 1500 y 1700 grados, y la velocidad de calentamiento y el tiempo de mantenimiento deben controlarse con precisión para garantizar la uniformidad y el excelente rendimiento del material.

4. Enfriamiento y procesamiento:El disco de circonio sinterizado debe enfriarse lentamente a temperatura ambiente, lo que ayuda a eliminar el estrés térmico y evitar el agrietamiento del material. Después del enfriamiento, el cuerpo del disco se procesa, como eliminar las irregularidades de la superficie y la molienda fina para lograr la precisión dimensional requerida.

5. Tratamiento de superficie:Para mejorar la adaptabilidad y la estética del disco de circonio, la superficie del disco se pulirá y coloreará, especialmente cuando se requieren alta transparencia y efectos estéticos.

6. Mecanizado y pruebas de precisión:Durante el proceso de producción, los sistemas CAD/CAM se utilizan para un diseño y mecanizado precisos. Las máquinas de fresado CNC se utilizan para mecanizar con precisión el disco de circonio para garantizar que cumpla con requisitos específicos de aplicación clínica. Finalmente, el producto sufre pruebas de control de calidad estrictas para garantizar que la fuerza, la adaptabilidad y la estética de cada cuerpo de disco cumplan con los estándares.

 

 

 

 

 

Etiqueta: Zotting, Zirconia dental, Zirconia, Bloque de Zirconia, Laboratorio Dental, Cad Cam, Disco de Zirconia