Laboratorio dental 1650 grados Corona de Zirconia y Bridge Sinterización Dental de sinterización

 

Dental Lab 1650 grados Crown y Bridge Crown and Bridge Dental Sintering El horno se fabrica con tecnología avanzada y materiales de alta calidad para garantizar una alta eficiencia y alta precisión.
Dental Lab 1650 grados Corona y puente Corona y puente El horno de sinterización dental es adecuado para sinterizar una variedad de anillos de cerámica de circonía, incluidos anillos de cerámica de circonio completamente sólido, anillos de cerámica de circonio completamente sólido, anillos de cerámica de circonio amorfo, etc.

Uso del horno de sinterización dental de Zirconia Dental Lab 1650 grados puede acortar el tiempo de sinterización de los anillos de cerámica de circonio y garantizar productos terminados de alta calidad. Dental Lab 1650 grados Crown y Bridge Crown y Bridge Dental Sintering Hornace también es fácil de operar y mantener.

producto
Modelo de producto	F1
Voltaje nominal	AC: 220; 50/60Hz
temperatura máxima	1650
Volumen de horno	1 litro
Tamaño del horno	42*30*60 cm
Peso del horno	35 kg
Precisión de temperatura	± 1 grado
Control de temperatura	Sistema de control de pantalla táctil
OEM	Apoyo

 

 

 

 

 

1. Soporte de programación definida por el usuario (modo de sinterización rápida/lenta)
Realización técnica

Función de programación flexible: a través de la interfaz de pantalla táctil, los usuarios pueden personalizar la curva de temperatura (velocidad de calefacción, tiempo de mantenimiento, gradiente de enfriamiento, etc.) y guardarlo como un programa independiente

Control del segmento: Admite la programación de segmentos múltiples (como 5-10 etapas de temperatura), cada segmento puede establecer la temperatura objetivo y la velocidad de calentamiento/enfriamiento por separado para cumplir con los requisitos de proceso complejos.

Optimización del tipo de restauración: por ejemplo, las coronas de circonio completo deben calentarse rápidamente (150 grados /min) para acortar el ciclo, mientras que los puentes de gradiente de múltiples capas deben calentarse lentamente (30 grados /min) para garantizar la resistencia de unión entre capas.

Control de calidad: las curvas de enfriamiento personalizadas pueden reducir el estrés residual y evitar las microgrietas en las restauraciones (la velocidad de astillas de borde se reduce a<1%).

2. Use barras de molibdeno de silicio de alta calidad para sinterización rápida y precisa (hasta 1650 grados, tasa de 150 grados /min)
Apoyo técnico

Características de las varillas de molibdeno de silicio: alta resistencia a la temperatura (temperatura límite 1650 grados), resistencia a la oxidación y salida estable a altas temperaturas.

Respuesta rápida: la varilla de silicio-molibdeno tiene baja resistividad, y con el módulo de potencia de alta precisión, puede lograr un ajuste de potencia a nivel de milisegundo y sin retraso en el calentamiento.

Eficiencia y precisión

Calefacción extremadamente rápida: solo lleva 11 minutos desde la temperatura ambiente hasta 1650 grados (el equipo tradicional toma 1. 5-2 horas), y todo el ciclo de sinterización se comprime dentro de 1,5 horas.

Estabilidad de alta temperatura: cuando se mantiene caliente a 1650 grados, la fluctuación de potencia de la varilla de silicio-molibdeno es inferior al 3%, evitando la sobrecarga o la falta de quema del material.

3. Precisión de la temperatura ± 1 grado
Principio de control

Optimización del algoritmo PID: adopte el control de PID adaptativo para corregir la desviación de la temperatura en tiempo real (como el calentamiento automático de compensación cuando se detecta la caída de temperatura local).

Medición de temperatura de múltiples puntos: 6-8 termopares se organizan en el horno, y la tecnología de fusión de datos se utiliza para garantizar que la diferencia de temperatura en todo el área sea inferior o igual a 1 grado.

Consistencia de la tasa de contracción: cuando la fluctuación de la temperatura es inferior a 1 grado, la diferencia de tasa de contracción lineal de circonio es menor que 0. 2% (aproximadamente 1-2% para equipos tradicionales.

4. 1L Volumen de horno y 40 Dientes de diseño de posición + interfaz fácil de usar + 20 Programas de calefacción
Diseño de espacio y capacidad

Horno de 1L: la estructura compacta (como el tamaño de la cavidad interna 15 × 15 × 15 cm) ahorra espacio de laboratorio, soportes de sinterización individuales:

40 coronas individuales (diámetro 8-10 mm)

Interfaz fácil de usar y programas preestablecidos

20 programas preestablecidos:

Clasificación por material: como programas de sinterización de sinterización finales, sinterizantes finales.

Clasificación por tipo de restauración: programas especiales de una sola corona, puente y chapa (como los programas de chapa incluyen preinterpretación de baja temperatura para evitar la deformación).

Operación simplificada:

Inicio de un solo clic del programa preestablecido, coincidencia automática de la curva de temperatura.

Soporte de varios idiomas: la interfaz admite idiomas chino, inglés, español, japonés y otros, reduciendo el umbral operativo de los laboratorios multinacionales.

Si está interesado en este producto y desea conocer el precio del horno de sinterización dental y otra información, ¡bienvenido para consultarnos!

 

 

 

 

 

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