Máquina para fabricar dientes dentales, fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes
Máquina para fabricar dientes dentales Fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes. Es una fresadora húmeda de 5 ejes estable, de alta-precisión y alta-eficiencia. El equipo es fácil de operar y tiene un nuevo concepto de diseño de luminaria. Le ofrecemos las soluciones ideales de procesamiento de vitrocerámica y pilares prefresados. El control de alta-precisión y el nuevo-diseño estructural le ofrecen una experiencia de procesamiento estable y eficiente. Con una velocidad máxima de husillo de 60 000 RPM y una potencia de salida de 850 W, proporciona un fresado preciso y de alta velocidad. El husillo-enfriado por agua permite un rendimiento óptimo, mientras que el rango de rotación de los ejes A-y B-(360 grados para el eje A-y +25 grados a 135 grados para el eje B-) permite una amplia gama de capacidades de mecanizado. La máquina puede acomodar hasta 12 herramientas y funciona con un requerimiento de aire comprimido de más de 6pa, libre de aceite y agua. Con un diseño compacto (420 x 500 x 580 mm) y un peso de 80 kg, la tensión de entrada es de 220VAC y el comando de control está configurado en código NC. La fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes para fabricar dientes dentales tiene una precisión de 0,01 mm.
- Introducción del producto
Descripción de productos
La fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes para fabricar dientes dentales es capaz de fresar materiales como 98PMMA, pilares prefresados y cerámicas de vidrio.
Esta máquina fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes para fabricar dientes dentales tiene una función de memoria de falla de energía, que puede reanudar el funcionamiento después de una falla de energía. Admite fresado vertical de 90 grados y puede realizar un procesamiento preciso. La máquina también admite calibración automática y la precisión y estabilidad de cada operación mejoran la eficiencia del trabajo y la calidad del procesamiento.
Parámetro de productos
Ventajas de los productos
Aplicación de productos
Cuando se utiliza la fresadora húmeda Cad Cam de 5 ejes para fabricar dientes dentales para procesar diferentes materiales, se deben tomar diferentes precauciones de procesamiento:
1. Cerámica de vidrio
Precauciones de procesamiento:
Velocidad de corte: Los materiales vitrocerámicos son relativamente frágiles y requieren velocidades de corte más bajas para evitar la fragmentación.
Uso de refrigerante: El fresado en húmedo requiere suficiente refrigerante para ayudar a disipar el calor y reducir las grietas superficiales.
2. Pilar prefresado de titanio
Precauciones de procesamiento:
Control de la fuerza de corte: las aleaciones de titanio tienen alta dureza y alta fuerza de corte. Se deben utilizar herramientas adecuadas (como herramientas de acero de tungsteno) para ajustar los parámetros de corte y evitar un desgaste excesivo de la herramienta.
Uso de refrigerante: las aleaciones de titanio tienen una conductividad térmica deficiente y requieren una gran cantidad de refrigerante para evitar el sobrecalentamiento.
Velocidad de corte: La velocidad de corte es ligeramente más lenta.
3. Polieteretercetona (PEEK)
Precauciones de procesamiento:
Temperatura de corte: Los materiales PEEK tienen buena resistencia al calor. Durante el procesamiento, se debe prestar atención a la temperatura de corte para evitar deformaciones causadas por temperaturas excesivamente altas.
Selección de herramientas: utilice herramientas resistentes a altas-temperaturas para reducir la acumulación de calor.
Refrigerante: El uso de procesamiento húmedo ayuda a mantener la estabilidad del material y evitar la deformación causada por el sobrecalentamiento.
4. Cera
Notas de mecanizado:
Velocidad de corte: Los materiales de cera son más suaves y se pueden fresar rápidamente a velocidades de corte más altas.
Fuerza de corte: Es más probable que la cera se adhiera a la herramienta durante el corte, por lo que es necesario limpiar la herramienta con regularidad.
5. PMMA (polimetacrilato de metilo)
Notas de mecanizado:
Velocidad de corte: el PMMA es más blando y se puede cortar a velocidades más altas, pero evite cortar demasiado rápido para evitar grietas.
Fuerza de corte: La fuerza de corte debe controlarse adecuadamente para evitar daños causados por una fuerza excesiva.
Tratamiento superficial: preste atención a la calidad de la superficie durante el procesamiento. Las superficies de PMMA son propensas a sufrir grietas finas y requieren un corte suave.
fábrica
Área de cobertura
años de experiencia
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Servicios al cliente
Certificados de productos
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