Fresadora dental cad cam de 5 ejes para circonio

 

La fresadora dental cad cam de 5 ejes para circonio está controlada por un sistema CNC, que proporciona alta eficiencia, alta precisión y excelentes resultados de rectificado. Es compatible con una variedad de materiales duros como el óxido de circonio y es adecuado para laboratorios dentales, como restauración, reducción y cirugía estética de dientes. La máquina tiene un recorrido del eje giratorio de ±360 grados en el eje A y una capacidad de 14 herramientas, admitiendo herramientas con un diámetro de vástago de 4x56 mm. Tiene una potencia nominal de 650 W y una impresionante velocidad máxima de funcionamiento XYZ de 4000 mm/min en el eje Z y 6000 mm/min en el eje XY. También cuenta con un sistema de gestión automática de almacén de herramientas para la instalación automática de brocas de fresado, así como accesorios multifuncionales-de alta-precisión para bloques de circonio, PEEK, PMMA y cera.

 

 

 

 

 

 

1. El almacén de herramientas se oculta automáticamente para evitar la caída de pólvora.
Diseño de estructura mecánica: el cargador de herramientas adopta un mecanismo de vinculación del motor. Después de recibir la señal de "espera", el cuerpo de la caja del almacén de herramientas se retrae rápidamente dentro del cuerpo de la máquina a lo largo de la trayectoria preestablecida.

Aislamiento de caída de polvo: después de esconderse, se forma un espacio cerrado y el polvo de corte no puede ingresar al cargador de herramientas, lo que evita efectivamente que el polvo contamine la interfaz de la herramienta y el mecanismo de cambio de herramienta, extendiendo la vida útil de la herramienta y reduciendo la tasa de fallas.

Mantenimiento simplificado: Reducción de la carga de trabajo de limpieza diaria, el personal de mantenimiento solo necesita limpiar en un área especial de recolección de polvo sin desmontar el almacén de herramientas.

2. No se requiere calibración: eje A ±360 grados, eje B +25 grados -–115 grados
Calibración de fábrica: el centro del husillo de la máquina herramienta y las superficies de posicionamiento de cada eje giratorio se calibran una vez en la etapa de fábrica mediante equipos de medición de alta-precisión. Los usuarios pueden comenzar a procesar después de desempacar sin la necesidad de tediosos pasos de calibración.

Diseño de deriva cero-de alta-precisión-: el uso de cojinetes de eje integrales y retroalimentación de escala de rejilla de alta-resolución garantiza que los ejes A y B se puedan colocar repetidamente dentro de ±3 μm en cualquier ángulo dentro de un amplio rango de recorrido de ±360 grados/+25 grados ~–115 grados.

Amplio ángulo de visión de procesamiento:

El eje A tiene una cobertura total de 360 ​​grados, lo que permite que la herramienta avance desde cualquier dirección;

El eje B tiene un rango de paso de 140 grados (25 grados –115 grados), que puede procesar profundamente superficies complejas como posiciones de puentes y dientes frontales, eliminando por completo los ángulos muertos.

Una instalación puede completar el fresado-a escala completa de cuerpos multi-facéticos y de formas especiales-, eliminando múltiples abrazaderas/calibraciones y mejorando la eficiencia del procesamiento y la estabilidad de la precisión.

3. Control remoto/móvil
Monitoreo-en tiempo real: módulo-Ethernet integrado, a través de la interfaz de aplicación dedicada, puede ver el estado de la máquina herramienta (velocidad del husillo, carga, progreso del procesamiento, estado de la herramienta, etc.) en tiempo real.

Alarma e intervención remotas: cuando existe riesgo de colisión de herramientas o error del programa, el sistema envía automáticamente una notificación de alarma al teléfono móvil o al correo electrónico, y el ingeniero puede pausar/ajustar el programa de forma remota para evitar tiempos de inactividad y esperas.
No es necesario copiar con una unidad flash USB, puede cargar programas NC y descargar informes de procesamiento a través de la red de área local, lo que simplifica enormemente el proceso de producción.

4. Accesorio en blanco único de 100 grados, que ahorra un 30% de materiales
Innovación en la geometría del dispositivo: el dispositivo tiene una superficie inclinada de 100 grados, que eleva la pieza en bruto en forma de disco-y la fija excéntricamente. En comparación con los accesorios horizontales tradicionales, permite que la herramienta esté más cerca de la superficie de la raíz de la pieza de trabajo.

Utilización en blanco:

Fijación horizontal tradicional: se debe reservar un margen de borde grande y el diámetro en blanco suele ser mayor o igual a 98 mm;

Accesorio inclinado de 100 grados: el exceso de material se puede concentrar en un solo lado que no afecta el procesamiento, el diámetro en blanco se puede reducir a ≈85 mm y el consumo de material se reduce en ≈30%.

Estabilidad de procesamiento: después de inclinar la abrazadera, la pieza en bruto se estresa de manera más uniforme y tiene mayor rigidez, lo que reduce la vibración y ayuda a mejorar la calidad de la superficie.

 

 

 

Nuestra fábrica tiene capacidades independientes de diseño, desarrollo y producción. Somos profesionales en la producción y diseño de equipos dentales. Tenemos 15 años de experiencia en producción y podemos proporcionar personalización personalizada. En la actualidad, se ha exportado a más de 120 países de todo el mundo. Nuestro equipo es ampliamente elogiado en la industria dental y es una marca de máquinas rectificadoras dentales en la que confían médicos y clientes.

 

 

 

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