Ángulo de rotación de eje B más grande Ángulo de 5 eje CAD Cam Camironia Mina de fresado dental

1. La máquina de molienda dental de cinco -} eje CAD/CAM Zirconia presenta un rango de rotación de eje B - de +25 a -135 grados, lo que trae numerosas ventajas al procesamiento dental.
Al molestar grandes puentes dentales, este amplio rango angular permite una mayor flexibilidad en el mecanizado de varias áreas, evitando efectivamente los obstáculos de mecanizado causados ​​por ángulos limitados. Esto hace que la fresado ya compleja de puentes grandes sea significativamente más fácil. Además, reduce los socavos durante el mecanizado, acortando significativamente el tiempo requerido para el pulido posterior. Esto mejora significativamente la eficiencia general del procesamiento y ayuda a los laboratorios y clínicas dentales a lograr una entrega más rápida del producto.
2. Diseño compacto y liviano
Esta fresadora dental es compacta y liviana, con bajos tamaño y peso general. Su tamaño compacto y peso ligero hacen que sea extremadamente fácil de mover. Ya sea en un laboratorio dental estrecho o en una clínica restringida de espacio -, su ubicación se puede ajustar fácilmente, eliminando la necesidad de mano de obra excesiva y manejo de materiales. Se adapta perfectamente a varios diseños del sitio y proporciona una gran comodidad para los usuarios.
3. Diseño único de soporte
Esta fresadora presenta un soporte único que ofrece ventajas significativas en el uso de materiales.
En comparación con máquinas similares con soportes de 180 grados o 360 grados, este soporte único ahorra una friolera del 30% del material. Este diseño estructural optimizado minimiza el uso innecesario del material al tiempo que garantiza un funcionamiento y estabilidad adecuados. Esto no solo reduce los costos de producción, sino que también se adhiere a los principios de conservación de recursos, lo que permite el uso más eficiente y efectivo de los materiales.
4. Esta máquina de fresado dental presenta una función práctica de potencia - OFF de la función de memoria, proporcionando un procesamiento confiable.
En uso real, si se produce un corte de energía repentino, la máquina recuerda con precisión el estado de mecanizado en el momento de la interrupción. Una vez que se restablece la energía, el proceso de molienda se puede reanudar desde el punto en que se detuvo, eliminando la necesidad de rehacer las operaciones previamente completadas. Esto minimiza el tiempo perdido debido a cortes de energía, lo que permite una transición sin problemas durante todo el flujo de trabajo, mejorando efectivamente la eficiencia laboral general y garantizando un mecanizado exitoso.
5. La máquina de fresado presenta una extremadamente fácil - a - Usar una función de calibración táctil -, proporcionando una conveniencia significativa del usuario.
Anteriormente, las operaciones de fresado a menudo requerían procedimientos de calibración tediosos, como la molienda cuadrada, para garantizar la precisión del mecanizado. La función de calibración táctil de esta máquina - elimina estos pasos complejos. Con una simple presión de un botón, la calibración se completa rápidamente, reduciendo significativamente el tiempo de configuración durante la fase de preparación inicial y permite a los operadores volver rápidamente al proceso de fresado real. Esto mejora la eficiencia laboral general, especialmente en escenarios donde el cambio frecuente entre las tareas de mecanizado es crucial.
6. La interfaz de usuario está diseñada para ser un usuario - amigable, lo que permite a los usuarios acceder rápidamente a la información requerida. La interfaz de usuario es altamente intuitiva, mostrando claramente toda la información de mecanizado necesaria, como los parámetros de fresado y el progreso de mecanizado actual. Esto elimina la necesidad de que los usuarios pasen tiempo buscando e interpretando datos. Incluso primero los operadores de tiempo - pueden dominar rápidamente la máquina y realizar con precisión varias operaciones, mejorando significativamente la facilidad de uso y la reducción de los errores causados ​​por la falta de familiaridad, mejorando así la calidad y la eficiencia del mecanizado.
7. Seguimiento de fresado y uso de herramientas
Esta máquina de fresado dental presenta un seguimiento práctico de fresado y uso de herramientas, proporcionando un poderoso soporte para el mantenimiento de equipos y la gestión de mecanizado.
Durante la operación de la máquina, muestra el tiempo de fresado y el uso de la herramienta real -. Estos datos claros permiten a los técnicos monitorear el estado operativo de la máquina y el desgaste de la herramienta. Esta información permite el reemplazo o mantenimiento de la herramienta oportuna para garantizar la precisión y calidad del mecanizado. También permite una programación más eficiente de tareas de mecanizado basadas en el tiempo de fresado y otros datos, optimizando todo el proceso de mecanizado. Esto mejora aún más la eficiencia general del equipo y extiende la vida útil de la máquina y sus herramientas.