Fresadora dental del metal de la leva del cad de 5 ejes para el disco titanio de cerámica de vidrio
La fresadora de metal Cad Cam dental de 5 ejes para disco de titanio cerámico de vidrio es un equipo de procesamiento CAD/CAM eficiente que puede fabricar productos dentales de alta-precisión y alta-calidad en diferentes materiales.. 5 La fresadora de metal Cad Cam dental húmedo de eje para disco de titanio cerámico de vidrio adopta un procesamiento estéreo de 5-ejes, que puede girar e inclinar el procesamiento además de los ejes X-, Y- y Z para lograr formas más complejas y mayor precisión de fabricación. Ámbito de aplicación: la fresadora de metal Cad Cam dental húmeda de 5 ejes para disco de titanio de cerámica de vidrio se usa ampliamente en el campo de nuevos tratamientos dentales y puede fabricar diversos productos dentales como coronas, puentes, aparatos ortopédicos, etc. . 5 La fresadora de metal Cad Cam dental húmeda de eje para disco de titanio de cerámica de vidrio es adecuada para una variedad de materiales, incluidos cerámica de vidrio, aleaciones de titanio, plásticos, etc.
- Introducción del producto
Descripción de productos

Este equipo es una-solución de fresado digital multiuso diseñada para clínicas, laboratorios dentales y centros de fresado. Con mecanizado simultáneo de 5-ejes, fresado en húmedo y en seco y total-compatibilidad de materiales, admite la fabricación de alta-precisión de pilares de titanio, restauraciones de vitrocerámica, discos de resina, cera, PEEK y más.
Produce de manera eficiente coronas, puentes, incrustaciones/onlays, pilares de implantes y otras restauraciones-combinando la rigidez necesaria para el fresado de metales con la precisión estética necesaria para la cerámica avanzada. Es una opción ideal para la producción por lotes y flujos de trabajo restaurativos complejos.
Escenarios de aplicación adecuados
Centros de fresado:
Producción en masa de pilares de implantes de titanio, estructuras de cromo-cobalto y coronas anteriores de cerámica de vidrio-.
Clínicas de consulta:
Producción el mismo-día de coronas individuales e inlays/onlays, lo que permite verdaderos flujos de trabajo de "restauración inmediata".
Laboratorios Dentales:
Fabricación de puentes de implantes All-on-4/6, pilares personalizados y otras soluciones complejas de arcada completa.
Parámetro de productos

Ventajas de los productos
1. 5-Mecanizado simultáneo de ejes: precisión para anatomías complejas
La rotación de 360 grados del eje A-combinada con una inclinación del eje-B-en ángulo amplio, además del movimiento lineal XYZ, permite ángulos de aproximación sin restricciones y una conformación completa sin sujeción secundaria.
Ventajas
Ideal para socavados y geometrías profundas, como conexiones de implantes cónicos o puentes curvos de varias-unidades.
La tasa de rendimiento para casos complejos aumenta hasta un 60%.
Fresado-de superficie completa en una única configuración, evitando errores de reposicionamiento.
El tiempo de procesamiento de los pilares de titanio se reduce aproximadamente un 40%.
2. Calibración automática + energía-Recuperación de fallas: producción estable y eficiente
Los sensores inteligentes detectan el desgaste de la herramienta y las desviaciones de sujeción, compensándolos automáticamente en tiempo real. El módulo de recuperación- integrado almacena el progreso del fresado durante una pérdida repentina de energía.
Ventajas
Dependencia mínima del operador:
Los nuevos usuarios pueden operar con facilidad, lo que reduce los costos de capacitación hasta en un 50 %.
Apague-la recuperación sin reiniciar desde cero:
Las tareas de fresado largas-como los-puentes de implantes de arcada completa-ahorran hasta un 70 % del tiempo de reprocesamiento.
3. Estructura rígida de la máquina + cambiador de herramientas inteligente: producción estable para la fabricación por lotes
El marco-de hierro fundido absorbe la vibración durante el corte de metal, mientras que el cambiador automático de herramientas (ATC) admite el cambio de herramientas de alta-velocidad para desbaste, acabado y pulido.
Ventajas
Alta consistencia en la producción en masa:
La variación dimensional entre lotes se mantiene dentro de menos de 0,01 mm o igual, lo que reduce las tasas de defectos en un 40 %.
El ATC de 12-ranuras admite flujos de trabajo de múltiples-materiales y múltiples etapas:
La productividad en un solo-turno aumenta aproximadamente un 30 %.
4. Seguridad y cumplimiento
Totalmente compatible con la gestión de calidad de dispositivos médicos ISO 13485
Certificado bajo normas CE
Biocompatibilidad verificada; El fresado de metales no produce residuos nocivos.
Protección-contra sobrecargas, detección de colisiones y bloqueos de seguridad inteligentes integrados
Ingeniería de bajo-ruido (menor o igual a 70 dB), ideal para clínicas y laboratorios



Aplicación de productos


fábrica
Área de cobertura
años de experiencia
Países exportados
Servicios al cliente


Certificados de productos



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