¿Sabes cómo elegir discos de zirconia?
May 05, 2018| 
¿Sabía que hay más de 50 proveedores de discos de zirconia? Eso le da a los laboratorios dentales una gran cantidad de opciones y puntos de precio para elegir, teniendo en cuenta que todos los discos de zirconia son iguales, ¿o no?
En teoría, sí, son muy similares. Cada disco de zirconia se crea usando el mismo proceso. Sin embargo, en la práctica, no todos los discos son iguales. Hay mucho que se dedica a fabricar discos de zirconia que pueden afectar el producto final y la restauración.
¿Cómo se hacen los discos de zirconia?
1. Todos los discos de zirconia se crean a partir de un polvo formulado. La calidad del polvo es extremadamente importante y, por lo tanto, se debe adquirir de una fuente confiable.
2. Un disco de forma casi neta se forma en una prensa axial.
3. Los discos se presionan isostáticamente, lo que le da al disco una densidad uniforme.
4. Los discos se sinterizan previamente, aumentando la temperatura a 1,000 ° C durante más de 50 horas.
5. Los discos de forma neta se mecanizan a las dimensiones finales.
6. Se determina el factor de contracción.
Si todos los discos se hacen usando el mismo proceso que lo que los hace diferentes? Aquí hay una lista de 6 cosas que pueden afectar la calidad de los discos de zirconia:
Pureza / contaminación : si un disco se fabrica en un entorno sucio, no podrá verlo hasta que se realice la restauración.
Resistencia a la flexión : si la densidad del disco de zirconia no es uniforme, afectará las propiedades físicas finales
Uniformidad de densidad / contracción : si el disco no tiene una densidad uniforme, las restauraciones pueden deformarse cuando se dispara.
Uniformidad de espesor : aunque esto no es muy común, si por alguna razón el disco no tiene un espesor uniforme, corre el riesgo de romper las herramientas de corte durante el proceso de fresado.
Propiedades de fresado : si los discos de óxido de zirconio son inflados, pueden ser demasiado blandos. Si los discos están sobrecalentados, pueden ser demasiado frágiles. Esto puede afectar la velocidad de corte y puede causar astillado.
Color y translucidez : si los discos no están sinterizados de forma correcta y constante, es posible que se pierda parte de la coloración que realiza en verde. Un disco demasiado denso no conservará el color y es posible que no ofrezca suficiente croma (saturación).